PROYECTOS   INTEGRALES   DE   MONITOREO   AUTOMATIZADO   CON   SENSORES  AMBIENTALES  EN  PRÁCTICAMENTE CUALQUIER  APLICACIÓN  

Caudalímetro Ultrasónico para Gas por Ultrasonido

 

SICK revolucionaba la tecnología de medición de gas por ultrasonido con Flowsic600 para aplicaciones de custody-transfer y proceso, y luego con Flowsic500 para mediciones en redes de distribución de gas. 

Basado en la experiencia lograda con más de 15.000 caudalimetros vendidos en todo el mundo, el nuevo Flowsic600-XT utiliza el tradicional y eficiente diseño de 4 haces paralelos (conocido también como configuración Westinghouse).  De esta forma, la medición de la velocidad del gas en la cañería se hace utilizando los tiempos de tránsito de la señal ultrasónica directa entre los transductores, sin rebotes en el interior de la cañería. 

Al eliminar los rebotes de la señal se consigue mayores niveles de performance y confiabilidad, que no se ven afectados por la suciedad en las paredes de la cañería o por cambios en la rugosidad.

El display multifunción queda protegido debajo de una robusta tapa metálica y le facilita al operador el acceso a la información de la medición directamente en campo, sin necesidad de conectarse al mismo con una computadora o desde la sala de control.

Instrumentación de Procesos - Caudalímetro Ultrasónico para Gas por Ultrasonido

  • Para integrar la medición de caudal con computadoras o sistemas de control, la electrónica del Flowsic600-XT ofrece:

    • 1 salida analógica de 4-20 mA;
    • 2 salidas de pulsos de alta frecuencia;
    • 2 salidas discretas para indicación de estado de la medición y alarmas;
    • 3 puertos de comunicación Modbus RTU/ASCII sobre RS485, con mapa configurable por el usuario;
    • 1 puerto infrarrojo en el display para programación local;
    • 1 puerto de comunicación Ethernet (opcional).

     

  • Flowsic600-XT puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones:

    • Custody-transfer de gas natural y de gases especiales (O2, N2, CO2, H2, Cl2, etileno, etc.);
    • Verificación de medidores (master-meter);
    • Vapor hasta 280°C y aplicaciones criogénicas hasta -194°C;
    • Gases con alto contenido de H2S (>25%) como biogas o sour-gas.

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